Hidrolik montaj tabanının ürün yapısı
Ana destek mimarisi (iskelet)
Mekanik kurulum arayüzü (her iki ayak)
Hidrolik entegre arayüz (kan damarı)
Yardımcı kılavuz ve aşınmaya-dirençli yapı (bağlantı)
Hidrolik montaj tabanının uygulama senaryoları
Kalıplar için hidrolik kalıplama tabanı (enjeksiyonlu kalıplama/damgalama)
Ön ısıtma önlemleri: Kışın veya uzun süreli bir kapatmanın ardından, kalıbı tam yükte ve yüksek voltajda doğrudan kilitlemekten kaçının. 3-5 kez "düşük basınçsız-kalıp kapatma" işlemi, iç contaları yumuşatmak ve uyarlamak, böylece soğukta kırılganlığı ve kırılmayı önlemek için ilk önce gerçekleştirilmelidir.
Anti yüksek sıcaklık yaşlanması: Yüksek sıcaklıktaki bir ısı kaynağına (silah namlusu gibi) yakınsa, bir ısı yalıtım koruyucu plakası takılmalıdır, aksi takdirde sabit koltuğun içindeki yüksek sıcaklığa dayanıklı sızdırmazlık halkası hızla eskiyecek ve yağ sızıntısına neden olacaktır.
Hidrolik Montaj Tabanının Günlük Çalıştırılması ve Bakımı
Ekipmanın kullanıcı dostu ve-dayanıklı olmasını sağlamak için kelimelerin ve ifadelerin günlük olarak gözlemlenmesi önemlidir.
Sesi dinleyin: Normal çalışma sırasında yalnızca sabit bir hidrolik akış sesi duyulmalıdır. Metal çarpmasının "tık" sesi veya keskin egzoz sesi varsa, bu genellikle iç aşınma veya eksik hava tahliyesi anlamına gelir.
Görünüm kontrolü: Her gün çalışmaya başlamadan önce, sabit koltuğun yüzeyini kuru bir bezle silin ve taze yağ lekeleri (olası yağ sızıntısını gösterir) veya çatlak boya yüzeyi (olası aşırı yük stresini gösterir) olup olmadığını kontrol edin.
Korozyonun önlenmesi: Kayma yüzeyini (piston çubuğunun uzatılmış ucu gibi) ince bir yağlama yağı tabakasıyla koruyun. Çalışma ortamının nemi yüksekse veya kesme sıvısıyla temas ederse, işten ayrılmadan önce ortamı paslanmaya dayanıklı yağla silin.
Düzenli sıkma: Ekipman 100 saat veya bir hafta çalıştırıldıktan sonra, uzun-süreli titreşim nedeniyle gevşemeyi önlemek için ankraj cıvatalarının kilitleme durumu bir kez kontrol edilmelidir.
Hidrolik montaj tabanı için ortak malzeme seçimi
Sıradan insanlar için maliyet-etkinliğinin kralı: yüksek-mukavemetli dökme demir (iyi döküm performansına sahip, karmaşık iç takviye yapılarının yapımı kolay; mükemmel şok emme performansı, ekipmanın çalışması sırasında yüksek-frekanslı titreşimleri etkili bir şekilde absorbe edebilen)
Ağır Sanayi Savaş Tanrısı: Orta karbonlu çelik ve düşük{0}}alaşımlı çelik (tam tokluk ve yüksek çekme mukavemeti ile, aşırı ağır yüklere veya küçük darbelere maruz kaldıklarında yalnızca deforme olurlar ve doğrudan kırılmazlar.)
Hassas kalıp esası: Önceden sertleştirilmiş plastik kalıp çeliği (yüksek malzeme saflığına ve yoğun yapıya sahiptir. Fabrikadan çıkmadan önce ısıl işleme tabi tutulmuştur (HRC 28-33'e önceden sertleştirilmiştir) ve işlemden sonra yeniden ısıtma işlemi gerektirmez, ısıl işlem deformasyonunun neden olduğu doğruluk kaybını tamamen ortadan kaldırır)
Özel Ortamlarda Özel Kuvvetler: Paslanmaz Çelik ve Paslanma Önleyici Alüminyum Alaşımı (304 paslanmaz çelik, kesme sıvıları ve temizleme maddelerinden kaynaklanan uzun- vadeli korozyona karşı direnç gösterebilir, 7075 alüminyum alaşımı ise dayanıklılık sağlarken ekipmanın çalışması sırasında atalet yükünü büyük ölçüde azaltır)
Tür Hatırlatma:
Üç parça, yedi alt paket. Çoğu zaman hidrolik montaj tabanlarındaki hasar, düşük ürün kalitesinden değil, tabanın kilitlenmesi sırasında iç gerilime neden olan düzgün olmayan montaj yüzeylerinden kaynaklanmaktadır. Yüksek basınç altında gerilim serbest kalır ve çatlamaya yol açar. Bu nedenle kurulum yüzeyinin düzgün ve temiz olmasını sağlamak, ekipmanın ömrünü uzatmanın en basit ve etkili yoludur.
Yapı ve uygulama açısından:
Hidrolik silindirler veya yağ silindirleri için montaj tabanı olarak kullanıldığında genellikle "Yağ silindiri montaj yuvası" veya "Silindir montaj braketi" olarak anılır.
Flanşla birlikte geliyorsa buna "Ön Flanş Montajı" veya "Ayak Montajı" denir.
Kalıplarda veya takım tezgahı ekipmanlarında kullanılan hidrolik sıkma mekanizması ise "hidrolik fikstür", "hidrolik baskı plakası" veya "hidrolik sıkma sabitleme koltuğu" olarak adlandırılabilir.
Genel makine mühendisliğinde, sabit koltuğun kendisi için ortak terimler arasında "Sabit taban/Kalıcı koltuk", "Montaj braketi" ve "Rulman bloğu/yuvası" (rulmanlar içeride yer alıyorsa) yer alır.
Popüler Etiketler: hidrolik montaj tabanı, Çin hidrolik montaj tabanı üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Derin çekme metal damgalama, Metal parça damgalama, Koltuk Kaldırma Braketi, Yaylı Çelik Kemer Klipsi, damgalı metal bileşenler, Damgallama parça işleme
