Ürün Açıklaması
Önceden gömülü sabitleme ve kaldırma bağlantısının çift çekirdekli işlevlerini-birleştiren, standart dışı bir bağlantı elemanı olan J Bolts, "J"-şeklindeki kanca tasarımıyla geleneksel düz cıvataların uygulama sınırlamalarını aşar. Bağlantı, sabitleme, ön-yerleştirme, kaldırma ve diğer senaryolarda temel bir bileşen haline gelmiştir ve endüstriyel üretim, inşaat mühendisliği, enerji enerjisi ve ulaşım altyapısı gibi temel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
J Cıvatalarının mekanik özelliklerini, korozyon direncini ve hizmet ömrünü belirleyen temel faktör, üretim malzemelerinin seçimidir. Her ürün grubunda performansın istikrarını sağlamak için yüksek-kaliteli işlenmemiş çelik kullanıyoruz. Gerçek uygulama senaryosuna göre uygun malzemeleri seçiyoruz. Yaygın olarak kullanılan malzemeler üç ana kategoriye ayrılır: karbon çeliği, alaşımlı çelik ve paslanmaz çelik. Performans özellikleri ve uygulamaları aşağıdaki gibidir:
Q235 Düşük-karbonlu çelik:
Akma mukavemeti 235MPa'ya eşit veya daha büyük, çekme mukavemeti 375MPa'ya eşit veya daha büyük, mükemmel plastiklik ve sağlamlık, hafif yükler veya genel uygulamalar için uygundur;
01
45# Orta-karbonlu çelik:
Akma mukavemeti 355MPa'ya eşit veya daha büyük, çekme mukavemeti 600MPa'ya eşit veya daha büyük, üstün sertlik ve mukavemet, endüstriyel ekipman tabanı sabitlemesi, küçük köprü gömülü parçaları ve mekanik bileşen bağlantıları gibi orta yükler ve orta mukavemetli uygulamalar için uygundur;
02
40Cr:
Akma dayanımı 785MPa'ya eşit veya daha büyük, çekme dayanımı 980MPa'ya eşit veya daha büyük, hem dayanıklılığa hem de tokluğa sahip, ağır-iş ekipmanı sabitlemesi, orta-boyutlu köprü gömülü parçaları ve mühendislik makine bağlantıları için uygun;
03
304 paslanmaz çelik:
Akma mukavemeti 205MPa'ya eşit veya daha büyük, gerilme mukavemeti 515MPa'ya eşit veya daha büyük, gıda işleme, ilaç, kimyasallar, iç ve dış dekorasyon vb. için uygundur;
04
316 paslanmaz çelik:
Daha güçlü korozyon direnci, denizcilik mühendisliği, liman terminalleri, kıyı inşaatları ve kimya endüstrisindeki güçlü asit ortamları için tam olarak uygundur.
05
J Bolts'un üretim süreci, ürün kalitesini ve performansını doğrudan etkiler. Üretim süreci, hammadde hazırlama, kanca oluşturma, diş işleme, ısıl işlem, yüzey işlemi, inceleme ve paketlemeyi içerir. Spesifik adımlar aşağıdaki gibidir:
Hammadde Hazırlama:Yüksek-kaliteli hammaddeler kullanılır ve malzemeler tasarım özelliklerine göre kesilir. Sonraki işleme ve kullanıma müdahaleyi önlemek için hazırlık sonrasında uç yüzlerdeki çapaklar giderilir.
Kanca Şekillendirme:Bu öncelikle soğuk bükmeyi ve sıcak bükmeyi içerir. Soğuk bükme, boru bükme makinesi veya katlama makinesi kullanılarak oda sıcaklığında gerçekleştirilir, bu da yüksek verimlilik ve iyi yüzey kalitesi sağlar. Sıcak bükme, yuvarlak çeliğin işlem sıcaklığına kadar ısıtılmasını ve ardından kanca şekillendirme için özel kalıpların kullanılmasını içerir. Sıcak bükmenin avantajı, büyük-çaplı, yüksek-kavisli kancaları çatlama riski olmadan işleyebilme yeteneğidir.
Konu İşleme:Diş işleme, tornalama ve rulo şekillendirmeyi içerir. Tornalama, diş bölümünün bir torna kullanılarak kesilmesini içerir, bu da yüksek diş hassasiyeti sağlar, küçük-partiler ve yüksek-hassasiyetli ürünler için uygundur. Rulo şekillendirme, yüksek işlem verimliliği ve seri üretime uygunluk sunan, bir diş haddeleme makinesi kullanılarak dişli bölümün soğuk haddelenmesini içerir.
Isıl işlem:Temel süreç, söndürme ve ardından yüksek-sıcaklıkta tavlamadır. Söndürme, cıvatanın kritik sıcaklığının üzerine ısıtılmasını, bu sıcaklıkta tutulmasını ve daha sonra sertliği ve mukavemeti artıran martensitik bir yapı elde etmek için hızla soğutulmasını (yağ veya su soğutması) içerir. Yüksek-sıcaklıkta tavlama, söndürülmüş cıvatanın 500-650 dereceye kadar ısıtılmasını, bu sıcaklıkta tutulmasını ve ardından söndürme stresini ortadan kaldırmak için havayla soğutmayı içerir.
Yüzey işleme:Gerçek uygulama senaryosuna göre uygun yüzey işleme prosesleri seçilir. Bu işlemler arasında elektro-galvanizleme ve sıcak-daldırma galvanizleme yer alır. Elektro-galvanizleme, çinko katman kalınlığının 5-15μm'de kontrol edildiği alkalin veya asidik çinko kaplama işlemlerini kullanır. Korozyon direncini arttırmak için galvanizleme sonrasında pasivasyon işlemi yapılır. Sıcak-daldırma galvanizleme, cıvatanın erimiş çinkoya daldırılmasını içerir ve çinko katman kalınlığı 65-100μm'de kontrol edilir. Sıcak daldırma galvanizleme çinko nodüllerini ve çapaklarını giderir.
Popüler Etiketler: j cıvata j, Çin j cıvata j üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Tezgah Metal Braketi, Elmas Taşlama Çark Şifonyeri, Somun Kaynak Parçaları, Paslanmaz çelik kaynaklı braket, Delikli Kamyon Adımı, U Şekili Post Destek U
