Paslanmaz Çelik Kaynaklı Braket
Paslanmaz Çelik Kaynaklı Braket

Paslanmaz Çelik Kaynaklı Braket

Paslanmaz çelik kaynaklı braketler, paslanmaz çelik profiller, plakalar ve borular kullanılarak tek bir ünite oluşturacak şekilde kaynak işlemiyle bağlanan, paslanmaz çelikten yapılmış yapısal destek bileşenleridir. Kullanım sırasında, yalnızca korozyon direnci, aşınma direnci ve yüksek-sıcaklık direnci dahil olmak üzere paslanmaz çeliğin özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda kaynaklı yapıların yüksek sertliğini ve güçlü yük-taşıma kapasitesini özelleştirme avantajıyla birleştirirler.
Soruşturma göndermek

Ürün Açıklaması

 

Paslanmaz çelik kaynaklı braketler, paslanmaz çelik profiller, plakalar ve borular kullanılarak tek bir ünite oluşturacak şekilde kaynak işlemiyle bağlanan, paslanmaz çelikten yapılmış yapısal destek bileşenleridir. Kullanım sırasında, yalnızca korozyon direnci, aşınma direnci ve yüksek-sıcaklık direnci dahil olmak üzere paslanmaz çeliğin özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda kaynaklı yapıların yüksek sertliğini ve güçlü yük-taşıma kapasitesini özelleştirme avantajıyla birleştirirler. Endüstriyel, inşaat ve konut uygulamalarında temel destek bileşenleridirler. Özelleştirilmiş paslanmaz çelik kaynaklı braketler, ağır yüklerin ve düzensiz şekillerin sınırlamalarını karşılamak için farklı boyutlarda ve şekillerde tasarlanabilir. Özel destek gereksinimleriniz varsa lütfen bizimle iletişime geçin.

37

 

 

Tamamı paslanmaz çelikten yapılmış olmasına rağmen, paslanmaz çelik kaynaklı braketleri kişiselleştirirken farklı paslanmaz çelik malzemeleri seçebiliriz. Paslanmaz çelik profiller, plakalar ve borular, ergitme kaynağı işlemi kullanılarak birbirine bağlanır. Aşağıdaki malzemeler mevcuttur:

 

304 Paslanmaz Çelik:

Bu, özelleştirme sürecimizde en sık kullanılan türdür. Sıradan atmosferik korozyona ve asit/zayıf alkali korozyonuna karşı mükemmel direnç sergileyen %18 Cr+ 8% Ni içerir. Hiçbir karmaşık kaynak sonrası-tedavisine gerek yoktur, bu da gücü ve maliyet etkinliğini korur-. Aynı zamanda en yüksek ihracat hacmine sahiptir.

 
 

304L Paslanmaz Çelik:

Karbon içeriği %0,03'e eşit veya daha az olduğundan, kaynak sonrası taneler arası korozyon eğilimi son derece düşüktür. Kaynak sonrası çözüm işleminin mümkün olmadığı büyük braketler ve hassas ekipman destekleri için uygundur; kaynak bağlantısında korozyon çatlamasını önler.

 
 

316 Paslanmaz Çelik:

Bu, 304'e %2-%3 Mo eklenmiş paslanmaz çelik bir malzemedir. Çukurlaşma korozyonuna, deniz suyuna ve güçlü asit ve alkalilere karşı direnci önemli ölçüde iyileştirilmiştir. İyi kaynaklanabilirliğe sahiptir ve denizcilik, kimya ve gıda işleme endüstrileri gibi yüksek derecede korozif ortamlar için uygundur.

 
 

201 Paslanmaz Çelik:

Yaklaşık %16-%18 Cr ve Ni içerir... İçeriği daha düşük ve korozyon direnci 304 paslanmaz çelik kadar iyi olmasa da daha ucuzdur, kaynaklanabilirliği iyidir ve kuru iç ortamlara ve genel yük taşıma uygulamalarına korozyonsuz olarak uygundur.

 

Paslanmaz çelik kaynaklı bir braketi kişiselleştirirken, daha iyi bir kişiselleştirme süreci sağlamak için üreticiyi uygulama senaryosu ve gereksinimler konusunda önceden bilgilendirmek önemlidir.

 

Farklı ürünlerin farklı performans gereksinimleri vardır. Paslanmaz çelik kaynaklı braketler için yük-taşıma kapasitesi, korozyon direnci, sıcaklık direnci ve stabilite gereksinimlerini karşılamamız gerekir. Ana göstergeler aşağıdaki gibidir:

Yük-taşıma kapasitesi:

0,5 kg'dan 1000 kg'ın üzerine kadar yük taşıma kapasitesi-, profil kalınlığı, kaynak noktası dağılımı tasarlanarak ve braket yapısı ayarlanarak iyileştirilebilir.

01

Sıcaklık direnci aralığı:

Paslanmaz çelik malzeme, kaynak sonrası önemli bir termal deformasyon olmadan, düşük sıcaklıklarda kırılgan kırılma riski olmadan ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyon veya soyulma olmadan, -200 derece ile 600 derece arasında yapısal mukavemeti koruyabilir.

02

Korozyona dayanıklılık derecesi:

Bitmiş ürünler, kırmızı pas olmadan 1000 saate eşit veya daha fazla bir süre gerektiren tuz püskürtme testine tabi tutulur. Pasivasyon işlemi, tuz püskürtme direnci süresini %50'den fazla artırabilir.

03

Yapısal doğruluk:

Özelleştirilmiş paslanmaz çelik kaynaklı braketler için boyut toleransları, hassas ekipman kurulumuna uygun şekilde ±0,1 mm ila ±1 mm arasında kontrol edilebilir. Genel-amaçlı braket toleransları ±2 mm'den az veya eşittir ve geleneksel endüstriyel ve inşaat gerekliliklerini karşılar.

04

Yüzey pürüzlülüğü:

Fırçalanmış yüzey Ra 1,6μm'ye eşit veya daha az, ayna cilalı yüzey. Ra 0,8μm'ye eşit veya daha az, kir birikmesini önler ve temizliği kolaylaştırır.

05

 

Yukarıdaki standartları karşılamıyorsa fabrikadan çıkmadan önce kaliteyi sağlamak için yeniden işlenmesi gerekir.

 

Kimya mühendisliği, denizcilik mühendisliği, yeni enerji ve farmasötikler gibi{0}} ileri teknoloji alanlardaki talebin artmasıyla birlikte paslanmaz çelik kaynaklı braketlerin kullanımı da sürekli artıyor. Lazer kaynağı ve otomatik kaynak ekipmanının uygulanması, minyatür ve hassas paslanmaz çelik kaynaklı braketlerin hassasiyetinde sürekli iyileştirmeye, hassas alanlara uyum sağlamaya ve standart olmayan çalışma koşullarına olan talebin- artmasına yol açmıştır. Özelleştirilmiş düzensiz kaynaklı braketler, yavaş yavaş "talep üzerine tasarım ve üretim" şeklinde esnek bir model gerçekleştirerek ana akım haline geldi. Entegre ekipman, kullanıcılar için kurulum prosedürlerini azaltabilir, böylece kurulum verimliliğini artırabilir.

Popüler Etiketler: paslanmaz çelik kaynaklı braket, Çin paslanmaz çelik kaynaklı braket üreticileri, tedarikçiler, fabrika